Depuis 1979, PALGA INTERNATIONAL incarne une tradition d’innovation et de savoir-faire unique dans la conception de machines à brochettes. PALGA a inventé la toute première machine à brochettes au monde, révolutionnant ainsi l’industrie.
Aujourd’hui, nous sommes fiers de poursuivre cette vision en développant des machines qui allient robustesse, innovation et durabilité. Notre engagement va bien au-delà de la simple production de machines. Chaque modèle que nous concevons s’inscrit dans une quête de qualité du produit fini et de simplicité d’utilisation, garantissant à nos clients des solutions à la fois performantes et intuitives. Nous comprenons également que chaque client a des besoins spécifiques, c’est pourquoi nous offrons des machines sur mesure, adaptées aux exigences les plus diverses. Notre véritable force réside dans notre capacité d’adaptation, une qualité qui nous permet de répondre aux demandes les plus complexes avec précision et efficacité.
Avec une présence dans plus de 60 pays, nous avons su nous imposer comme un acteur incontournable sur la scène internationale. Chaque machine sortie de nos ateliers reflète les valeurs qui ont fait notre succès: robustesse, performance et innovation.
Le soudeur commence par étudier le plan de construction du produit à réaliser afin de déterminer les conditions
de l’assemblage (température, pression, efforts mécaniques, etc. ; métaux constitutifs, etc.). Il procède ensuite aux
étapes suivantes :
1. Déterminer les opérations de fabrication d'ensembles chaudronnés et préparer les matériaux
a. Lire et interpréter des plans et devis d'assemblage.
b. Tracer des croquis et des dessins. Tracer les développés et reporter les cotes sur les matériaux
(plaques, tubes, profilés, ...)
2. Exécuter les travaux préparatoires au soudage-montage.
a. Préparation, dégraissage et décapage des pièces à souder.
b. Couper les éléments et les mettre à dimensions et en forme par pliage, cintrage, oxycoupage
c. Marquer, positionner les pièces, plaques, tubes et les assembler (soudure-pointage, rivet, agrafe,
colle, ...)
d. Utiliser des appareils de coupage et de façonnage.
3. Choix de la technique de soudure indiquée par les documents techniques.
a. Réglage des paramètres de soudage.
4. Réalise des ouvrages, structures chaudronnées par la mise en forme et l'assemblage de tôles, tubes et
profilés de différentes dimensions, selon les règles de sécurité.
a. Réaliser, modifier, réparer des assemblages.
b. Réaliser des projets de montage et de soudage d’éléments de base, d’éléments de structure, des
projets de montage industriels et de structures métalliques avec différents procédés de soudage
5. Contrôler les pièces, l'assemblage et réaliser les finitions (meulage, ébavurage, redressage)
6. Nettoyage, contrôle et polissage de la soudure.
7. Opérations de reprise ou de finition.
8. Rédaction des documents de suivi (éventuellement sur un logiciel de GMAO).
a. Renseigner les supports qualité et de suivi de production
Les fonctions de SOUDEUR sont sur ce poste associées avec des fonctions de monteur. Le MONTEUR doit :
1. Identifier les phases d'ajustage et de montage d'éléments, systèmes, ensembles mécaniques à partir du
dossier technique ou du modèle
2. Effectuer la mise en service d'un équipement
3. Préparer le matériel
4. Dimensionner et mettre en forme les pièces, éléments mécaniques par usinage, formage, ... et vérifier
leur conformité
5. Réaliser les ajustements et les finitions et assembler les éléments et les sous-ensembles mécaniques
2/2
6. Effectuer le métrage et la mise au point de systèmes, équipements mécaniques et outils de production
(moule, outillage...)
7. Identifier les défauts, les dysfonctionnements et procéder aux modifications, réajustements
Soudeur TIG, (Mig apprécié)
Quelqu'un de dynamique qui a de l'expérience et plutôt autonome sur l'organisation de son plan de travail.
